创新采用双列供袋设计，通过并行运作的双供袋通道同步输送包装袋，让供袋效率实现翻倍。在此高效供袋基础上，设备整体包装流程衔接流畅，有效包装速度稳定达到 120 袋 / 分钟，不仅大幅超越单列式设备的产能，更能在高速运转中保持每袋包装的精准度与一致性，完美适配大规模量产需求，显著提升生产线的整体产出效率。

设备采用伺服控制系统，涵盖伺服开袋、伺服灌装与伺服封口三大关键工序。开袋通过精准的动力输出与位置控制，确保袋口张开力度适中，避免包装袋破损；灌装精确控制物料的填充量；封口则凭借稳定的温度与压力调节，实现封口严密平整，杜绝漏封隐患。三大系统协同联动，不仅各环节运行精准可控，更能通过程序协同实现速度与精度的完美平衡。

采用独特的弧形供袋方式，打破传统直线供袋的局限。弧形轨迹能让包装袋在输送过程中受力更均匀，有效减少卡袋、折角等问题，确保每一袋都能平稳过渡，从供袋到后续衔接流畅无阻，极大提升了整体运转的稳定性与连续性，显著降低因供袋不稳导致的停机概率，为高效生产提供坚实保障。

设备搭载爪幅自动调节功能，无需手动拆解或繁琐调校，只需一键操作，即可根据不同规格的产品自动适配爪幅尺寸，过程响应迅速、定位精准，有效省去人工调节的时间成本与误差风险，轻松实现不同产品间的快速切换，大幅提升生产线上的换产效率，尤其适合多品种、小批量的柔性生产场景。

设备配备专属的 U 型给袋功能，其独特的 U 型槽结构能对包装袋形成稳定承托，让袋口在输送至封口工位时始终保持平整张开状态。配合精准的对位设计与恒定的压力输出，上袋过程中不易出现偏移、褶皱，封口时热合或压合更紧密均匀，有效减少漏封、虚封等问题，显著提升上袋与封口环节的稳定性。